红外水分仪——饼干和曲奇生产工艺中的水分测量！

饼干和脆饼每天都有数十亿人享用。同样，饼干和脆饼也有各种不同的类型和口味，使它们都成为休闲食品行业的主打产品。  

为了优化产品的质量和生产过程，控制这些烘焙产品的水分是必要的。水分含量过高会对质地和口味产生不利影响，同时也会缩短保质期。水分含量过低会导致饼干容易损坏，导致包装前后的浪费。此外，水分过低会导致饼干在通过烤箱时更大程度地“燃烧“，从而导致不理想的味道。

一、制造工艺总结

1、面团成型

为了形成饼干、饼干等的面团，原始固体和液体成分被转移到混合罐中。然后，按照产品配方的规定，将原料以特定数量混合在一起--原料加入混合物的顺序很重要。这些面团然后用垂直主轴搅拌机或高速水平滚筒搅拌机进行混合。  

2、面团成型和切割

用于饼干、曲奇和类似烘焙产品的面团表面上是一样的。在加工过程中，面团从料斗中被送到传送带上，由一系列金属测量辊将其轧薄。片材的厚度被这些辊子逐一减少。一些制造商在一个被称为层压的过程中把多张面片叠在一起。  

然后，面团被进一步擀开，让其放松，然后沿着传送带送到切割机上。面团的边缘由旋转式切割机切割光滑，多余的面团被送回料斗重新使用。在这个阶段之后，如果配方需要，糖、肉桂或蜂蜜会被涂在面团的顶部。

3、烘焙

曲奇饼干、饼干或其他产品在一个隧道炉中烘烤。面团首先被转移到一个金属传送带上，然后在烤炉中移动，烤炉可长达100-300英尺（30-90米）。烘焙分三个阶段进行：发酵、干燥和着色。在发酵阶段，面团凝固，形成最终产品的大小和形状。然后是干燥阶段，在这一阶段损失的水分最多。然后在上色阶段，面团从浅白色变成浅金黄色。

二、后期调理和包装

烘焙产品从烤箱出来后，在传送带上进行冷却。在这个过程中，它们被翻转过来，然后再翻转回去，以确保整个冷却过程。总的冷却时间可能是烘烤时间的两倍。

根据不同的配方，其他的涂层，如冰块、巧克力涂层、糖等，可以在烘焙食品冷却后放上去。  

制造过程中的最后一步是包装，产品按重量进行包裹，以便运输。

三、质量参数和测量点

红外水分仪通常位于离烘箱出口几英尺远的地方。虽然从自动控制炉子或进料带速度的角度来看，将其设在离出口更近的地方可能很有用，但不建议这样做，因为近红外测量基本上是表面测量，需要发生一定程度的平衡，以获得稳定和有意义的数据。

红外水分仪的设计是为了满足食品制造厂的严格卫生和安全要求。它的涂层是无电解镍。  

台式近红外分析仪可以在实验室或生产线上使用，用于快速、准确和可靠的样品测试。  

四、价值和质控

湿度测量可以是在线或离线的。在线测量大大提高了效率；它们消除了常规实验室水分测试的需要，并提供了即时的测量，因此可以更快地实施必要的工艺改变。

离线水分测量很简单，取样的产品面积更大，比使用烘箱测试更快。对调理后的产品进行进一步分析，确保包装前的产品质量稳定。这将强化保质期，确保最终产品符合包装上的营养标签规格。