红外水分仪如何帮助改善食品保质期和风味！

食品行业研究确定，加工食品降解的最重要因素包括水分、温度、pH值、防腐剂和包装。该行业已经开发了控制参数来优化生产和包装，以保护他们的产品并提高保质期。包装技术有助于保持产品的恒定环境，可以包括真空密封、以最小的气头空间密封和氮气吹扫。

食品的最佳包装仍然要求被包装的产品是在最佳条件下生产的，包括控制湿度。

为什么要在食品生产中持续测量水分？

食品湿度对保持质地、保质期和控制微生物生长至关重要。制造厂的相对湿度在白天随着热量的增加而变化，并随着季节的变化而波动。红外水分仪提供可靠和准确的在线或线上测量。

确保水分控制的最佳方法是在每个单元操作和包装前直接测量水分。

在制造过程中和包装时，食品的温度和相对湿度都会影响到交付产品的水分水平，从而影响到产品的味道、脆度和保质期。

某些食品－-包括薯片、脆片、卷饼、饼干和麦片需要严格的水分规格。非常低的水分水平会导致碎裂和咬起来太脆的情况。高水分会导致在潮湿的野餐中咬起来湿漉漉的，如果太高，会导致微生物生长，从而导致发霉。烘干机、油炸机或烘烤出口的水分控制在包装前至关重要。

然而，水分并不是唯一可通过红外水分仪技术测量的、可影响食品保质期和风味的参数。

油基调味喷剂也可以用近红外传感器在单元操作中进行测量和控制，确保产品口味的一致性，优化生产成本。脂肪和油的测量对于监测氢化反应和酶的降解也很重要。过高的油含量会带来苦味，而氧化程度会以不理想的方式影响气味和味道。即使是正常的谷类食品也会发生脂肪氧化。

掌握整个食品生产过程的指挥权

从原料的混合到最终产品的包装给消费者，在整个生产过程中，有很多变量会影响食品质量。幸运的是，对于生产商来说，这些变量中的大多数可以在近红外技术的帮助下进行测量，无论是在实验室环境中，还是在生产线上。