你知道吗,定向刨花板(OSB)正在取代胶合板,成为全国大多数新建住宅的护板和地板的首选材料。定向刨花板是一种具有良好机械性能和低成本的材料。它也是一种比胶合板更可再生的产品,因为它是由快速生长更替的小树制成。
水分和温度控制对于制造稳定的、高质量的欧松板至关重要。水分及其分布影响着刨片的粘合。如果水分水平太低,树脂就不能充分地与木材结合,就会发生分层。木股的过度干燥需要使用更多的树脂,浪费燃料,增加成本,以及增加火灾的风险。
一、欧松板制造工艺
1、去皮待用
大多数欧松板制造商使用高度平均为8至12英寸的原木(DBH)。 进厂的原木经过砍伐、浸泡和去皮,然后被切割成长度为3、5至6英寸、宽度为1英寸的刨片。然后,这些绿色的刨片被储存在湿仓中,等待干燥。
2、干燥、筛选和混合
由于刨片的含水量在40-75%之间,使用前需要在进口温度高达1250华氏度的旋转式单层或三层烘干机中被烘干到5-10%的水分。
3、成型和压制
使用各种尺寸的筛网,将干燥的钢绞线分为两种尺寸。大钢绞线用于OSB板的底部和顶部面层,而小钢绞线用于芯层。面层和芯层的方向相反,依次铺在传送带上,成为一个垫子。垫子的总厚度取决于成品板的所需厚度和密度。在高压和高温下,垫子被转换为面板。
4、完工线
压制好的板材从压制线上移开,在旋转的冷却器上进行调节,然后将其切割成最终尺寸。
二、红外水分仪质量参数和测量点
使用红外水分仪可以在OSB生产过程中的多个位置同时进行水分、树脂和蜡的测量。 可以测量绿色木片的水分来计算烘干机的负荷,并控制烘干机的进料速度。如果不控制进料速度,烘干机很容易过载。
在烘干机之后,水分测量可以在混棉机之前的称重带上进行。在这个位置的测量通常是作为水分水平的指标,而不是绝对的水分测量,目的是通过更严格的烘干机控制来缩小最终的棉股水分含量。
1、安装地点
红外水分仪被集成到生产过程的关键区域,以连续监测进入的原料或控制生产线上的过程。每个选项的设计都是为了在皮带输送机、螺旋/螺杆输送机或料仓和滑道上进行无缝整合,以分析水分和其他在线成分。
测量多个地点的温度,有高温计和热成像仪自动调整温度和加工速度,确保尽可能有效地生产高质量、一致的面板。