你有没有仔细观察过你的家具未包裹的下面或一个未加工的柜子?如果观察了,你可能会注意到,木材是均匀的,且没有纹理。这是因为它不是天然木材,而是中密度纤维板(MDF)。中密度纤维板是一种工程木制品,很容易通过油漆上色或应用木皮来模仿天然木材。它比天然木材便宜得多,由于其防潮性差,主要用于室内使用。
在中密度纤维板的生产中,水分是一个非常重要的参数,因为水分含量决定了板材的整体强度和耐久性。纤维板的表面外观及整体质量受水分分布的制约。
一、中密度纤维板制造工艺
1、脱皮和打碎
木片的制备从原木开始,经过去皮、削片和筛选。木片被清洗,然后在一个蒸汽加压的消化器中软化。软化后的木片被输送到加压精炼室,在那里,单或双旋转盘被用来将软化后的木片机械地打成适合制作板材的纤维。
2、烘干和混合
从磨浆机出来,纤维被转移到干燥和混合区。单级或多级干燥系统被用来将纤维的水分含量降低到所需的水平。树脂、蜡以及在某些情况下的尿素水被添加到软化的纤维中,这些纤维在被输送到料仓的过程中被快速干燥。
3、成型和压制
干燥的纤维通过分级机,被铺成一个垫子,在成型预压机上被定形。接下来,热压机通过高压和高温的应用将垫子转化为板材。
4、精加工生产线和包装
压制后,木板被冷却、打磨、修剪,并被锯成最终尺寸。木板也可能被涂上油漆或层压。最后,成品被包装起来以便装运。
二、质量参数和测量点
使用红外水分仪可以在中密度纤维板生产过程中的多个位置同时进行水分、树脂和蜡的测量。
可以测量木片(预消化器工艺中)的水分,以计算烘干机的负荷并控制烘干机的进料速度。典型的干基水分范围在45%和150%之间,所以如果不控制进料速度,烘干机就会过载。干燥机后的水分测量是在精炼机出口处对精炼纤维进行测量,干基水分范围通常为30-55%。在预制的垫子上,水分范围是0到5%。
安装地点
红外水分仪通常安装在产品的6到16英寸范围内,直接观察木片和纤维,或者通过玻璃窗观察。 湿度传感器也可以安装在一个呼吸形采样器中,以测量滑道中自由下落的纤维的湿度。该传感器的模拟输出通常连接到工艺控制系统,允许最终用户监测他们的工艺和记录历史数据。
如果工厂的布局使得安装在线传感器不切实际,那么台式红外水分仪可以在实验室中使用,进行快速、准确和可靠的样品测试。
价值和质控
木材在水分含量和成分上有很大的不同。使用红外水分仪在线测量多个位置的水分,可以自动调整温度和加工速度,确保尽可能有效地生产高质量、一致性的板材。